一、调试前准备

1. 安全第一

   • 确保容器压力泄放至常压，温度降至安全范围。

   • 关闭进出口阀门，隔离设备。

2. 检查安装

   • 确认液位计垂直安装（倾斜度≤3°）。

   • 法兰连接处无泄漏，旁通管（若有）阀门开启。

3. 初步检查

   • 翻片颜色鲜明（红白/银白），磁浮子能自由移动，无卡阻。

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二、关键调试步骤

1. 零点标定（空罐校准）

• 操作：排空容器，确认液位降至最低。

• 校准：

  • 检查最低位置翻片是否为全红色（或标识色）。

  • 若有偏差：轻微调整液位计位置或松法兰微调（需确保密封）。

2. 满量程标定（满罐校准）

• 操作：缓慢注液至满罐（100%液位）。

• 校准：

  • 确认顶部翻片显示全白色（或标识色）。

  • 偏差较大时：检查浮子密度是否匹配介质（重点！）。

3. 中间点验证（可选）

• 在50%液位处暂停注液，观察翻片是否在中间位置翻转。

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三、常见问题处理

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四、注意事项

• 密度匹配：浮子密度需严格匹配介质工况密度（温度变化会影响密度！）。

• 磁性检查：用磁铁沿面板扫过，翻片应灵敏翻转（否则需更换翻片组件）。

• 防强磁干扰：远离电机、泵等强磁场设备（避免误翻转）。

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调试口诀

“一平二排三校准，浮子密度是核心；
空罐满罐对红白，磁路通畅无卡顿。”

按此流程操作，可快速完成调试。若多次校准仍偏差，优先检查浮子匹配性及导杆内壁平整度（防止浮子卡滞）。复杂工况建议厂家支持。