磁翻板液位计的校准通常分为两个部分：就地指示部分（翻板）的校准和远传信号部分（4-20mA输出）的校准。校准的核心思想是 “模拟实际液位”。

校准前的准备工作

1. 安全第一：确保设备与工艺系统完全隔离（关闭上下阀门），排空、泄压并完成清洗吹扫，确保罐内无有毒、易燃易爆介质。

2. 工具准备：

   • 精密电阻箱（用于模拟电阻）或 HART手操器（如果变送器支持HART协议）

   • 万用表（测量电流）

   • 标准液位标尺或卷尺

   • 强力磁铁（用于模拟浮子移动）

3. 资料准备：准备好该液位计的数据表，清楚其测量范围、介质密度、工作压力温度等关键参数。

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方法一：就地指示部分（翻板）的校准与检查

这个方法主要是检查翻板显示是否准确，因为翻板本身没有电子元件，所以“校准”更多是验证和调整。

步骤：

1. 人工模拟液位：

   • 在设备完全空罐时，所有翻板应为白色（或红色刻度一面向下）。此时，用磁铁从底部开始，沿着导杆外侧缓慢向上移动。

   • 磁铁所经过之处，翻片应整齐地、连续地从白色翻转为红色（或磁性色）。这证明翻片本身工作正常，没有卡涩。

2. 对比与调整（如果有误差）：

   • 如果液位计旁边有玻璃板液位计或钢带尺等参照物，可以在实际升降液位时，对比磁翻板指示的液位与参照物液位是否一致。

   • 如果发现固定误差（如总是偏高或偏低10cm），这通常不是翻板的问题，而可能是量程设置或浮子选型（尤其是介质密度与设计密度不符）的问题，需要联系工艺仪表工程师进行调校或更换浮子。

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方法二：远传信号部分（4-20mA输出）的校准

这是校准的核心，目的是确保变送器输出的电信号与实际液位呈完美的线性关系。

原理：通过磁铁精确模拟浮子在零位（0%、4mA）、中间位（50%、12mA）和满位（100%、20mA）的位置，并使用手操器或电阻箱来调整变送器内部的参数，使其输出正确的电流值。

步骤（以使用HART手操器为例）：

1. 接线：将HART手操器正确并联到变送器的信号回路上（注意安全防爆），并接通电源。

2. 进入调整模式：用手操器进入变送器的“传感器调整” 菜单，通常选择 “模拟量输出调整” 或类似名称的选项。

3. 下限（零点）校准：

   • 将磁铁精确放置在液位计底部，对应液位0%的位置。

   • 在手操器上选择 “4mA点调整”。

   • 此时变送器会检测到磁铁在零位，手操器会发送指令，让变送器将当前点确认为0%，并输出4mA信号。等待手操器提示调整成功。

4. 上限（满量程）校准：

   • 将磁铁精确移动到液位计顶部，对应液位100%的位置。

   • 在手操器上选择 “20mA点调整”。

   • 同样，变送器会确认该点为100%液位，并输出20mA信号。等待手操器提示调整成功。

5. 中间点验证：

   • 将磁铁移动到50%液位的位置。

   • 用万用表测量回路电流，应为12mA左右。如果偏差很大，说明线性度可能有问题，可能需要重新进行上下限调整或检查传感器是否完好。

6. 退出与保存：完成所有调整后，退出设置菜单并保存参数。

（如果用电阻箱校准）：如果没有HART功能，可能需要通过精密电阻箱向系统输入代表0%和100%的电阻值，然后调整变送器上的零点（Z）和量程（S）电位器，使输出电流为4mA和20mA。这种方法较老旧，且需要知道变送器的电阻-液位曲线。

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校准后工作

• 拆除所有校准工具和接线。

• 缓慢打开引压阀，使介质重新进入液位计主管。

• 观察就地指示与远传信号是否恢复正常，并与控制室显示进行比对确认。

简单总结

注意事项：

• 操作磁铁时，要缓慢平稳移动，快速移动可能导致信号抖动或检测失败。

• 确保磁铁磁场足够强，能可靠地触发干簧管或传感器。

• 如果校准后误差依然很大，需检查浮子是否损坏、卡住，或介质密度是否发生重大变化（密度变化会直接影响浮子的浮力，导致测量不准）。