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现场仪表使用中的防护
 

现场仪表使用中的防护
石油化工生产具有易燃、易爆、高温、高压和有毒等特点,仪表在这些特殊条件上工作,尤其是现场仪表、连接管线等直接与被测介质接触,受到各种化学介质的侵蚀,必须采用相应的防护措施,才能确保仪表正常工作。
1.防爆问题
⑴ 仪表防爆的基本原理
爆炸是由于氧化或其他放热反应引起的温度和压力突然升高的化学现象,它具有极大的破坏力。产生爆炸的条件是:
① 存在爆炸性物质;
② 爆炸性物质与空气混合后,其浓度在爆炸限以内;
③ 存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或过热。
⑵ 爆炸性物质和危险场所的划分
在化工、炼油生产工艺装置中,把爆炸性物质分为矿井甲烷、爆炸性气体和蒸汽、爆炸性粉尘和纤维等三类。根据可能引爆的最小火花能量大小、引燃温度的高低再进行分级分组。
爆炸危险场所分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。
了解上述防爆基本知识在于识别仪表的防爆标志(等级),从而对仪表适用的防护形式、安装区域和可涉及的爆炸性物质一目了然,确保安全正常地使用好各类自动化仪表。
⑶ 防爆措施
防爆的基本措施是尽可能减少产生爆炸的三个条件同时出现的频率。首先本质安全防爆法,这是最安全可靠的防爆措施。通过人为地消除引爆源,既消除足以引爆的火花,又消除足以引爆的仪表表面温升,达到控制引爆源的目的。本质安全防爆法被允许在最危险的场合使用,尤其在炼油、化工行业更被广泛应用。

2、防腐蚀问题
⑴ 防腐蚀概念
由于化工介质多半有腐蚀性,所以通常把金属材料与外部介质接触而产生化学作用所引起的破坏称为腐蚀。例如,一般的一次元件、调节阀等直接与被测介质接触,受到各种腐蚀介质的侵蚀。此外,现场仪表零件及连接管线也会受到腐蚀性气体的腐蚀。因此,为了确保仪表的正常运行,必须采取相应的措施来满足仪表精度和使用寿命的要求。
⑵ 防腐蚀措施
① 合理选择材料。针对性地选择耐腐蚀金属或非金属材料来制造仪表的零部件,是工业仪表防腐蚀的根本方法。
② 加保护层。 在仪表零件或部件上加制保护层,是工业中十分普遍的防腐蚀方法。
③ 采用隔离液。 是防止腐蚀介质与仪表直接接触的有效方法。
④ 膜片隔离。 利用耐腐蚀的膜片将隔离液或填充液与被测介质加以隔离,实现防腐目的。
⑤ 吹气法。 用吹入的空气(或氮气等惰性气体)来隔离被测介质对仪表测量部件的腐蚀作用。

3.防冻及防热问题
⑴ 保温对象
① 伴热保温(防冻)对象;当被测介质通过测量管线传送到变送器时,测量管线内的被测介质在周围环境可能遇到的最低温度时会发生冻结、凝固、析出结晶,或因温度过低而影响测量的准确性。为此,必须对测量管线和仪表保温箱进行防冻处理。
② 绝热保温(防热)对象;当被测介质通过测量管线传送到变送器时,测量管线内的被测介质在较高温度(如阳光直射)下发生汽化,这时就应采取防热或绝热保温。
⑵ 保温方式
根据保温设计要求,仪表管线内介质的温度应在20~80℃,保温箱内温度宜保持在15~20℃。为了补偿伴热仪表管线和容器保温箱散发损失的热量,大多采用传统的蒸汽或热水伴热。近年来电伴热技术日趋成熟,并具有独特优点,将其成为继蒸汽伴热、热水伴之后新一代的保温方法。

4.防尘及防震问题
仪表外部的防尘方法是给仪表罩上防护罩或放在密封箱内。
为了减少和防止震动对仪表元件及测量精确度等的影响,通常可以采用下列方法:增设缓冲器或节流器、安装橡皮软垫吸收震动、加入阻尼装置、选用耐震的仪表。

 


 
 
 
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